Купить утеплитель в Киеве и Борисполе

/ Как из камня делают вату / видео

Мінеральна вата — відео | технологія виготовлення — ↓ дивитися відео



Каменная вата (англ. Rock wool; stone wool), изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород.

@BT79999991112


Производство изделий:
После процесса волокнообразования вводится связующее путем распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим проходит этап формирования структуры изделия. Технологически могут был заданы горизонтально-слоистая, вертикально-слоистая, пространственная или гофрированная структуры, а также создана комбинированная плотность, что увеличивает возможности применения изделий в тех или иных конструкциях.

– это волокнистый материал, применяемый для теплоизоляции зданий. Он производится из базальтовых горных пород. Благодаря использованию этого минерального сырья, плиты, изготовленные из него, обладают целым рядом положительных свойств. , помимо отличных показателей по теплоизоляции и звукоизоляции, является на 100% негорючим материалом. Именно поэтому ее использование, существенно повышает пожаробезопасность зданий. Не секрет, что многие другие теплоизоляционные материалы при горении выделяют токсичные и опасные для жизни вещества. В этом смысле базальтовую вату можно считать также одним из экологически чистых материалов для теплоизоляции.

Еще одним несомненным достоинством базальтовой ваты является устойчивость к температурным и механическим деформациям. Этот материал со временем не уплотняется, также не уменьшается толщина его слоя, а значит, в процессе многолетней эксплуатации базальтовая вата не теряет своих отличных изоляционных свойств. Помимо всего перечисленного, базальтовая вата отличается биологической и химической стойкостью, то есть не разрушается под воздействием сложных природных и климатических условий (в том числе большого перепада температур) и «сильных» химических веществ (кислот, щелочей).

Базальтовая вата изготавливается из базальтовой горной породы путем плавления при температуре около 1500 градусов Цельсия. В процессе плавки порода при помощи специального оборудования превращается в тонкие волокна, которые соединяются друг с другом связующими веществами.

800px-Rockwool_4lbs_per_ft3_fibrex5


Области применения базальтовой ваты в качестве теплоизоляционного материала весьма обширны. Ее можно использовать для изоляции всех частей здания, включая внутренние и внешние стены, перекрытия, перегородки, кровлю, а также инженерные системы и трубопроводы. Компания «Технологiя базальту» представляет к продаже изоляционные материалы на основе базальтовой ваты под торговой маркой «Izolux» для различных конструкций зданий, в том числе плоских кровель, наружных стен, а также общестроительную изоляцию.

Базальтовая вата | лучшие показатели качества — ↓ дивитися відео



Базальтовую вату применяют для
bazaltovaya_vata_2

УТЕПЛЕНИЕ СТЕН

УТЕПЛЕНИЕ КАРКАСНЫХ СТЕН

УТЕПЛЕНИЕ ФАСАДОВ

УТЕПЛЕНИЕ КРОВЛИ

УТЕПЛЕНИЕ КРЫШИ

УТЕПЛЕНИЕ ДАЧИ

УТЕПЛЕНИЕ КОТТЕДЖА

УТЕПЛЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ

УТЕПЛЕНИЕ ПОЛОВ

УТЕПЛЕНИЕ МАНСАРД

УТЕПЛЕНИЕ ПОД САЙДИНГ

УТЕПЛЕНИЕ МОКРОГО ФАСАДА

800px-Rockwool_4lbs_per_ft3_fibrex52a

Базальтовая вата | Преимущества и недостатки — ↓ дивитися відео



Как из камня делают вату / видео

Каменная вата (англ. Rock wool; stone wool) — минеральная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород.
Шлаковая вата (англ. Slag wool) — минеральная вата, изготовленная из расплава доменного шлака.

Для производства минеральной ваты применяют горные породы габбро-базальтового типа и их аналоги, осадочные породы, вулканические шлаки, промышленные отходы, в том числе щебень из доменного шлака, а также смеси перечисленных компонентов и другие сырьевые материалы, обеспечивающие получение минеральной ваты и прошли радиологический контроль.

При производстве минеральной ваты горные породы, расплавленные в вагранках, ванно-дуговых или электродуговых печах, и огненно-жидкие шлаки превращают в волокна дутьевым, центробежным или центробежно-дутьевым способом.

Минеральная вата (в зависимости от вида исходного сырья) может иметь различную структуру волокнистости, заданную технологически: горизонтально-слоистую, вертикально-слоистую, гофрированную или пространственную, что определяет возможности ее применения в тех или иных конструкциях.
Минеральная вата отмечается малой объемной массой (75-125 кг / м³), низким коэффициентом теплопроводности (при температуре 25 ± 5 ° С составляет 0,045 … 0,050 Вт / (м · К)), хорошими звукоизоляционными свойствами, огнестойкостью, морозостойкостью и низкой гигроскопичностью

Методика производства волокна из камня была «подсмотрена» у природы: после вулканических извержений на Гавайских островах были найдены так называемые «Волосы Пеле» — вата из тонких нитей вулканических пород, которые и оказались «предшественниками» современного материала. Впервые вату из горных пород получили в США в 1897 г. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия схожим с работой вулкана: В печи, где температура достигает примерно 1500 ºС, из горных пород получают огненно-жидкий расплав, который затем вытягивают в волокно различными способами:

Дутьевой способ
Центробежно-валковый способ
Центробежно-дутьевой способ
Центробежно-фильерно-дутьевой способ
Иные модифицированные способы

Производство изделий: После процесса волокнообразования вводится связующее путем распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим проходит этап формирования структуры изделия. Технологически могут был заданы горизонтально-слоистая, вертикально-слоистая, пространственная или гофрированная структуры, а также создана комбинированная плотность, что увеличивает возможности применения изделий в тех или иных конструкциях.

После формования каменная вата подвергается термообработке, где теплоноситель с температурой 180-230 °С провоцирует реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовой продукции, как правило, составляет 3-4 % по массе. Затем происходит резка изделий на необходимые размеры, упаковка и складирование.

Из каменной ваты кроме плит и матов могут изготавливаться формованные изделия (цилиндры, сегменты).

С минеральной ваты изготавливают войлок, маты, плиты и другие изделия. Используют их для теплоизоляции оборудования (печи, трубопроводы и т.п.) с температурой до 700 ° C, тепло- и звукоизоляции строительных конструкций (стен и перекрытий), огнезащиты конструкций и как звукоизоляционный материал в перегородках и акустических экранах.

Изделия из минеральной ваты изготавливаются без синтетического связующего или с синтетическим связующим.

Без синтетического связующего изготавливают такие изделия:

Маты теплоизоляционные прошивные минераловатные в обкладках или без них.
Маты минераловатные прошивные строительные в обкладках или без них.
Шнуры теплоизоляционные.
С синтетических связующих изготавливают такие изделия:

Плиты минеральные теплоизоляционные на синтетическом связующем.
Фасонные изделия на синтетическом связующем.
Синтетическое связующее — это как правило фенолоспирты, фенолформальдегидные или карбамидные смолы.

В качестве одного из основных компонентов сырья для производства каменной ваты выступают горные породы, как правило, это изверженные породы габбро-базальтовой группы и подобные им по химическому составу метаморфические горные породы, а также мергели.

Примерный химический состав сырья:

SiO2 45-65 %
Al2O3 10-20 %
CaO 5-15 %
MgO 5-10 %
Fe2O3 + FeO 10-15 %
Na2O + K2O 1-3 %
Один из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности — соотношение между кислыми и основными окислами.

Наиболее качественная каменная вата может быть получена из горных габбро-базальтовых пород, с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.

По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):

А — модуль кислотности св. 1,6
Б — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
В — модуль кислотности св. 1,2 до 1,4
Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.

Одним их компонентов изоляции из каменной ваты является связующее, которое скрепляет волокна между собой, тем самым обеспечивает изделиям заданные параметры формы и плотности. Виды связующего:

Битумные связующие
Синтетические связующие. Как правило это фенолоспирты, фенолоформальдегидные, карбамидные смолы.
Композиционные связующие (связующие состоящие из нескольких компонентов).
Бентонитовые глины.
В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего состоящего из фенолоформальдегидных смол и гидрофобизирующих добавок, т.к. этот вид связующего обеспечивает наилучшие характеристики теплоизоляции. В готовом изделии фенола и формальдегида меньше 2-х % по массе, вещества находятся в связном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.

Вся Продукция
  • Продукция предприятия “Технология Базальта”:

Прошивные матыМаты НЛПлитыФасонные | фольг.

Ваше ім'я:
телефон №:
e-mail:
запит: